飛雕電器集團創(chuàng)立于1987年，是國內(nèi)率先進行開關(guān)插座生產(chǎn)和銷售的企業(yè)之一，現(xiàn)已發(fā)展成為集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的集團化公司，一直引領(lǐng)著國內(nèi)開關(guān)行業(yè)的時尚風(fēng)潮。想了解飛雕開關(guān)是如何造就非凡品質(zhì)和時尚風(fēng)范，那就需要從飛雕的生產(chǎn)制造開始，不了解不知道，看似簡單的開關(guān)也需要經(jīng)歷百余道生產(chǎn)工序，要通過注塑、鉚壓、組裝、檢測這四大專業(yè)生產(chǎn)檢測工序，才可以成為一個可以給消費者使用的合格開關(guān)。

第一道工序：注塑成型

注塑成型主要分為合模、射膠、保壓、冷卻、開模、制品取出這6個環(huán)節(jié)，而飛雕品牌是采用的國際高端全自動注塑成型生產(chǎn)線，開關(guān)面板采用優(yōu)質(zhì)PC材料生產(chǎn)，確保了開關(guān)面板的高品質(zhì)和制作精良。面板的生產(chǎn)工藝決定了產(chǎn)品的品質(zhì)與外觀的光澤度和精致度，而面板的好壞就要看磨具的品質(zhì)了。飛雕的開關(guān)模具由業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的模具供應(yīng)商精心打磨，確保了飛雕開關(guān)每一款產(chǎn)品的品質(zhì)與藝術(shù)品般的外觀

第二道工序：鉚壓

開關(guān)里的許多重要五金零部件的成型和組裝都是在這個車間里完成，只有做好了這個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，才能確保開關(guān)的連接點牢固可靠，在不損傷工件表面保護層的同時增加元件的使用壽命。飛雕的開關(guān)蹺板采用銀合金觸點，導(dǎo)電性能優(yōu)異。插座內(nèi)的插套采用錫磷青銅材質(zhì)，具有超強彈性，保證了每款產(chǎn)品的使用壽命，做到不松動，不易產(chǎn)生電弧，防止火災(zāi)發(fā)生。

第三道工序：組裝

成型的塑料件與五金件最終都會送到組裝車間，在這里完成組裝、檢驗、包裝并成品的過程。在組裝的過程中，每個帶插孔的插座口都安裝了黑色的擋片，也就是兒童保護門的裝置，這類裝置是為了保護那些好奇心重的孩子，當他們用鑰匙、螺絲刀等金屬工具插入孔中時，不用擔(dān)心會通電，因為憑借兒童的力量是無法插入的，能有效保護孩子的安全。

第四道工序：測試

開關(guān)或者插座完成了從原材料到成品包裝的過程，并不意味著就能出廠了，還需要進行出廠測試。飛雕集團不僅投入大量資金建立了產(chǎn)品鑒定測試中心，還引進了國際尖端檢測儀器，對出廠前的成品進行嚴密的測試，只為客戶提供更安全、可靠、放心的產(chǎn)品。成品檢測大體可以分為材料力學(xué)性能測試、抗壓測試和耐久性測試。在測試完成后，測試中心會及時出具相應(yīng)的測試報告。一旦發(fā)現(xiàn)有不合格項目，對應(yīng)產(chǎn)品的是不可能流通到消費者手中的。

從選材到成品、從生產(chǎn)到檢驗、從設(shè)計到產(chǎn)品，每一道工序，每一項檢測，每一件產(chǎn)品，都凝聚著飛雕人的認真、負責(zé)、專注的“匠人精神”。飛雕開關(guān)在滿足消費者安全用電需求的同時更注重品味時尚，飛雕開關(guān)值得你的信賴。