咱們?cè)谌粘Ｈ兆又谐３Ｄ芸匆娫S多的不銹鋼五金，但是這些不銹鋼五金往往都是通過(guò)拋光加工的，那為什么不銹鋼五金要進(jìn)行拋光加工呢，今天咱們就來(lái)了解一下不銹鋼五金拋光加工的原因。

　　其實(shí)不銹鋼五金材料需求通過(guò)拋光處理最首要是有兩個(gè)原因：

　　一、不銹鋼進(jìn)行拋光能夠讓外觀愈加的美觀，運(yùn)用不銹鋼五金拋光機(jī)對(duì)不銹鋼五金進(jìn)行拋光，能夠更大程度的進(jìn)步不銹鋼五金外表的光澤度，這樣能夠讓不銹鋼五金的金屬質(zhì)感愈加的強(qiáng)烈，會(huì)給人一種較為喜歡的外觀享用，而相比許多的金屬制品，不銹鋼五金的金屬光澤更易于取得顧客的喜歡，而且不銹鋼五金的金屬特性也讓顧客比較樂意選擇，例如日子中的手機(jī)外殼、不銹鋼五金碗筷、不銹鋼五金門窗、不銹鋼五金臉盆等。

　　二、其實(shí)除了不銹鋼五金處理外表的外觀和形狀外，不銹鋼五金其實(shí)還有另一個(gè)首要目的，不銹鋼五金之所以不易生銹首要便是因?yàn)檫@種金屬是一種合金，采用多種金屬按照份額交融而成的新型金屬，而這種金屬的分子結(jié)構(gòu)不活潑，因而不容易與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，但是這并非代表不銹鋼五金就能夠百分之百不會(huì)生銹，這需要看運(yùn)用的方式和地方。

　　而運(yùn)用了不銹鋼五金拋光機(jī)對(duì)不銹鋼五金進(jìn)行了拋光處理之后，會(huì)在不銹鋼五金的外表構(gòu)成一層特別的保護(hù)膜，這層特別的保護(hù)膜能夠更好的隔絕水、空氣等活潑分子的化學(xué)反應(yīng)，能夠讓不銹鋼五金的分子結(jié)構(gòu)愈加的結(jié)實(shí)，不會(huì)輕易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，這樣就能較為好的堅(jiān)持不銹鋼五金的不銹特色，所以不銹鋼五金是必需要通過(guò)拋光工藝的，這樣才能延長(zhǎng)不銹鋼五金的運(yùn)用壽命。

　　五金拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分。

　　打磨:不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點(diǎn)，達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準(zhǔn)備。

　　打磨部分有三個(gè)工序：粗磨，半精磨，精磨

　　詳細(xì)說(shuō)明如下：

　　1、對(duì)上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點(diǎn)深淺不均勻，偏離接縫太遠(yuǎn)，局部凹陷，對(duì)接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴(yán)重變形等在本工序無(wú)法補(bǔ)救的缺陷，如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無(wú)上述缺陷，進(jìn)入本拋光工序。

　　2、粗磨，用600#的砂帶在產(chǎn)品上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕，無(wú)碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。注意在拋光過(guò)程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。一般來(lái)說(shuō)以與被拋面成一條直線比較適中!

　　3、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產(chǎn)品，主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達(dá)到工件表面無(wú)劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。(注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o(wú)法修補(bǔ)此類缺陷。)

　　4、精磨，用1000#的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進(jìn)一步光亮，通過(guò)本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。